尼龙-尼龙pa-超鸿耐磨材料(多图)
尼龙-尼龙pa-超鸿耐磨材料(多图)
 MC尼龙滑轮:传统的滑轮多采用铸铁或铸钢件,它们虽然承载能力大,但耐磨性差,而且损伤钢绳,加之铸钢类滑轮工序复杂,实际成本高于MC尼龙滑轮,尼龙齿轮,使用MC尼龙制作的滑轮强度高,加工容易。只要配方合适,还可制成不同性能要求的滑轮,采用MC尼龙滑轮后,滑轮寿命提高4-5倍,钢丝绳寿命提高10倍,“金属滑轮”和“MC尼龙滑轮”相比较,MC尼龙滑轮可减轻吊臂和吊臂头部重量70%,提高了生产效率,增强了起重功能和机械的整机性能,方便维修、拆装,无油润滑。国外许多起重机制造厂,自70年代就开始使用MC尼龙滑轮。目前,国内12-125七级各型汽车起重机上已应用,以LT40型汽车起重机为例,pe尼龙,应用MC尼龙滑轮仅钢丝绳和滑轮维修费就节省10万元以上。
  目前我公司成功研制出MC尼龙应用于电梯行业配套的导向轮、对重轮、轿顶轮、反绳轮、抗绳轮等产品并投放市场,得到电梯制造业的青睐。






工业中常用的尼龙棒目前主要有两类:一种是挤出成型的,尼龙,一种是浇铸成型的。挤出的采用的材料主要是尼龙6、66、1010、12、11、1212等材质,浇铸的常用的是MC尼龙。

根据不同的要求选定不同材质的尼龙。

挤出类:其中尼龙6和66为普通尼龙,和长碳链尼龙1212等比较,其吸水率较大、耐磨性较差、硬度较高、耐热性稍好、耐低温性稍差。如果使用环境要求耐水、耐寒、耐磨的场合,建议选用性能优异的长碳链类尼龙。

浇铸的棒材,成型效率较低,性能接近于普通尼龙。




MC尼龙的分子量高达7-10万,为一般尼龙(如尼龙6、尼龙66)的3倍,因而其综合机械性能远比其他的尼龙材料好得多。它具有如下五个特性: 突出的耐磨性:摩擦系数通常为0.1-0.3,约为酚醛塑料的1/4,尼龙pa,巴氏合金的1/3,因此它是一种自润滑性材料。 良好的机械性能:表面硬度大,并具有较高的抗张性抗弯曲强度和冲击强度及较高的延性:抗压强度与金属不相上下,疲劳强度与铸铁和铝合金等金属材料同等水平。 优异的化学稳定性:对化学物无论是弱碱、醇、酯、铜、碳氢化合物油酯均不受影响。 广泛的耐寒耐热性:在-60°C情况下能保持一定的机械强度,耐热温度在80-100°C。 比重轻:它的比重在1.05-1.15之间。 一般应用 (1)MC尼龙齿轮、蜗轮 MC尼龙作齿轮的、蜗轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击,自润滑性能良好。对于怕润滑剂沾污或者不能经常加润滑剂的部位,用MC尼龙齿轮合适,而且不伤对应齿轮或联机接件,噪音小,在纺织、造纸、印刷、食品机械等各工业应用中,噪音仅为钢制件的1/4—1/2。 (2)MC尼龙滑块 重工业中金属延压机、锻造机以及其它工业机械中用MC尼龙材料作滑块,在下列优点,使用寿命长,取换时间和维修费用可以大量节省,一次加油脂以后可以长时期保持润滑性能,耐冲击疲劳、震动的抵抗性大、噪音小、重量轻、装配容易、耐磨性能好。
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